針對高速鋼軋輥加工的難題,XK8450數(shù)控軋輥銑床是在本公司XK9350系列的基礎上,充分研究、分析了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)缺點后研制、開發(fā)的新型數(shù)控軋輥槽加工機床。該機床適合加工直徑小于650mm,長度小于2500mm的螺紋鋼軋輥,可自動加工φ6~φ50螺紋鋼軋輥的各種規(guī)格月牙槽、等高肋槽(完全符合GB1499-2018標準)。機床按客戶要求自動切削不同旋向、任意螺旋升角的月牙槽,能在軋輥周向任意等分(或不等分)的分度或空格;可在軋輥任意位置上自動刻制產(chǎn)品規(guī)格、等級、商標等標記。還可以按用戶要求對非標準軋輥的進行任意槽型、文字、標記加工。達到自動化程度高,功能突出、一機多用的目的。
本系列機床均采用整體4導軌床身結(jié)構(gòu),基準導軌采用整體超音頻淬火,突出保證了整機高剛性、高精度及穩(wěn)定性。且采用了全防護結(jié)構(gòu)。
飛刀銑頭部件橫向移動導軌采用高精度重型直線圓柱滾動導軌副支撐。保證飛刀加工時進給運動的高精度、高剛性要求。
工件主軸傳動采用了無間隙連接方式,保證了傳動精度、控制了反向間隙。
旋飛銑頭和擺動雕銑頭并列配置、集中控制操作人員只需在數(shù)控系統(tǒng)上完成簡單加工模式的選擇,機床自動實現(xiàn)功能轉(zhuǎn)換,無需手動機械轉(zhuǎn)換。
飛刀軸傳動鏈全部使用6級精度磨制齒輪,保證刀具軌跡完全執(zhí)行數(shù)控系統(tǒng)的程序指令要求,根除了傳動鏈精度、剛性差所帶來的槽型不重合、斷刀等隱性缺陷。特別在小規(guī)格碳化鎢輥環(huán)的加工中更突顯其優(yōu)越的性能
飛刀主軸采用大直徑H40主軸端部,能滿足加工60mm的等高肋的要求。
機床縱、橫向各直線運動軸均采用高精度滾珠絲桿傳動,避免齒輪齒條傳動不精確的特點。在數(shù)控系統(tǒng)自動控制下,能實現(xiàn)一道孔型到下一孔型自動移動、精確定位。
技術參數(shù):
型號 |
工件材質(zhì) |
可加工軋輥直徑 |
長度 |
適合螺紋規(guī)格 |
切削方式 |
主軸功率 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
XK8450H |
所有材質(zhì)軋輥 |
Φ100~Φ550mm |
2500mm |
5~50mm |
飛刀銑削 |
3.5KW |
0~600r/min |
XK8450FD |
所有材質(zhì)軋輥 |
Φ100~Φ550mm |
2500mm |
5~50 mm |
飛刀切削,擺頭雕刻 |
3.5KW |
0~600r/min |
XK8460H |
所有材質(zhì)軋輥 |
Φ100~Φ550mm |
2500mm |
5~60 mm |
飛刀切削 |
3.5KW |
0~600r/min |
型號 |
切削速度 |
精度 |
頭架主軸錐孔 |
導軌形式 |
控制軸數(shù) |
機床外形尺寸 |
重量 |
控制系統(tǒng) |
XK8450H |
0~150000mm/min |
0.001mm |
MS6# |
線軌 |
4 |
4850×2250×1750mm |
6.5T |
西門子、三菱等 |
XK8450FD |
0~150000mm/min |
0.001mm |
MS6# |
硬軌 |
5 |
5000×2250×1750 |
6.7T |
西門子、三菱等 |
XK8460H |
0~150000mm/min |
0.001mm |
MS6# |
線軌 |
4 |
4850×2250×1750 |
6.5T |
西門子、三菱等 |