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噴霧干燥機_速溶咖啡粉生產(chǎn)線_噴霧干燥粉體代加工_冷凝造粒機_攪拌器-鄒平雙飛成套設(shè)備有限公司
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一、咖啡簡介
一般認為,咖啡樹起源于東非埃塞俄比亞的Kaffa省,傳說一位牧羊人叫Kaldi發(fā)現(xiàn)山羊吃了一種漿果后行動敏捷,精神旺盛。出于好奇,他自己也嘗試著吃了一些,發(fā)現(xiàn)這些漿果使他精神煥發(fā)。這種使人體能充沛的漿果很快在這一地區(qū)變得人人皆知,并由修道士推廣開來。
然后咖啡豆到也門、土耳其再經(jīng)由威尼斯商人傳入歐洲大陸。
隨著歐洲對美洲和亞洲的殖民地的發(fā)展,于18世紀(jì),咖啡種植經(jīng)加勒比海傳入美洲,經(jīng)印度尼西亞傳入亞洲,直至今天發(fā)展為僅次于石油的全球第二大貿(mào)易品。
咖啡主要分為三個品種:阿拉比卡(ARABICA), 羅布斯塔(ROBUSTA)和利比利卡(LIBERICA)?,F(xiàn)在市場上一般都是阿拉比卡和羅布斯塔兩個品種。阿拉比卡一般的種植海拔1000到1800米,而羅布斯塔的種植海拔一般比較低,所以阿拉比卡的咖啡因含量也比較低。一般來說,一顆阿拉比卡的咖啡樹結(jié)的果實,可以生產(chǎn)大約0.3-0.4公斤的速溶咖啡;一顆羅布斯塔的咖啡樹結(jié)的果實,生產(chǎn)出的咖啡則要多一些。
咖啡樹是一種多年生熱帶常綠灌木,長到3到5歲時才會結(jié)果,開白色簇狀小花,外形和氣味與茶樹相似,花期只有幾天,結(jié)綠色的咖啡果,然后轉(zhuǎn)變?yōu)辄S色、紅色,顏色逐漸變深。果實成熟期一般為6到10個月。在每粒果實中一般有兩顆咖啡豆,成熟的咖啡豆就像一顆紅櫻桃一樣,所以一般稱作咖啡櫻桃。
收獲后的咖啡豆,經(jīng)過干法或者濕法清潔去皮、干燥、去殼,有時還經(jīng)過拋光得到生咖啡豆,然后進入速溶咖啡生產(chǎn)線。
二、速溶咖啡設(shè)備
速溶咖啡設(shè)備一般包括預(yù)處理、烘焙、萃取、分離凈化、香味回收、濃縮、干燥、根據(jù)客戶要求配備的附聚造粒和一些根據(jù)客戶要求的附屬系統(tǒng)(比如包裝系統(tǒng)和在位清洗系統(tǒng)等)。
預(yù)處理
收購來的咖啡豆,一般在進行正式處理之前,還需要進行篩分、除塵然后儲存以備烘焙之用。
分離過程,將咖啡豆分為不同的等級,一邊在烘焙時控制不同的工藝參數(shù),達到******的烘焙效果。
這部分的設(shè)備比較簡單,要求也低??紤]運費,可以考慮由安裝地公司按圖制作,也可以我我公司制作一些小部件,然后現(xiàn)場制作大型的儲罐等。
這部分設(shè)備,一般為碳鋼制作。
烘焙
一粒小小的咖啡豆內(nèi)部含有2000種以上的物質(zhì),我們至今能夠了解的只有700種左右,他們之間還會發(fā)生微妙的變化。
烘焙過程就是讓咖啡中所含的有效成分碳化,產(chǎn)生出的咖啡油脂,產(chǎn)生出高質(zhì)量、風(fēng)格一致的好咖啡。
傳統(tǒng)上,一般按照烘焙的程度,把烘焙度分為肉桂色、中度烘焙、都市風(fēng)格、完全都市風(fēng)格、法式風(fēng)格以及意式風(fēng)格。在速溶咖啡生產(chǎn)中,為了便于描述,一般可以把烘焙分為輕度烘焙、中度烘焙和深度烘焙。為了保持最好的咖啡風(fēng)味,對于上好的咖啡豆,一般采用中度烘焙。
烘焙過程中產(chǎn)生的香味,可以通過管道輸送充入咖啡包裝,以保存最好的咖啡風(fēng)味。
萃取
烘焙后咖啡中一些特有的香味成分,承受溫度比較低。傳統(tǒng)的萃取工藝,使大量的咖啡香味流失,萃取出來的咖啡香味不夠。有許多工藝,在萃取出來的溶液中再添加一些食品添加劑以提高咖啡的口味。這樣的工藝,就是咖啡失去其本身作為大自然飲品的最吸引終端消費者的重要魅力。
我公司所使用的萃取工藝,******程度的保留了咖啡自然的香味,并通過閃蒸分離器進行分離儲存。
萃取部分,一般主要包括六到八個萃取罐。每個萃取罐的設(shè)計,都要求承受25公斤的壓力,便于排渣,并且有合理的工藝循環(huán)裝置進行控制。
我公司特殊的設(shè)計,可以將萃取出來咖啡溶液的固含量,從傳統(tǒng)的12-13%,根據(jù)客戶的要求和具體的配置,提高到18-22%,從而降低下游設(shè)備的投資成本,減少系統(tǒng)的能源消耗。
分離凈化
由于咖啡豆處理過程中,不可避免的含有一部分灰分。在咖啡溶液中,也很容易混入一些纖維性物質(zhì)。為了提高產(chǎn)品的品質(zhì),確保生產(chǎn)出來的速溶咖啡,在終端消費者溶解后,無可見不容物,我們一般建議,在萃取后,配備分離裝置。
一般咖啡萃取溶液,不容物含量很低,所以可以配備分離凈化程度比較高的碟式分離機。高速旋轉(zhuǎn)的碟式分離機,可以確保將溶液中絕大部分的不容物分離出來。
濃縮
濃縮的目的主要有兩個,一個是在干燥工藝(噴霧干燥或者真空冷凍干燥)前,提高萃取液的濃度,從而減少干燥工段的投資成本;一個是降低萃取液的含水量,從而降低能源的消耗。
在一些工藝中,濃縮后的咖啡萃取液,可以直接銷售,制作一些聽裝飲品,比如聽裝液體咖啡,或者深加工為其他終端消費品,比如咖啡糖果、咖啡餅干或者咖啡點心等等。
為了提高能源的利用率,節(jié)約運行成本,根據(jù)生產(chǎn)線規(guī)模的大小,綜合考慮投資成本,可以配置帶熱壓泵的兩效、三效、四效或者五效降膜蒸發(fā)器。一般濃縮后的咖啡,固含量一般在35-55%之間。
市場上,也有膜過濾和冷凍濃縮的工藝,但一般只適用于特殊的要求,不建議使用。
干燥
咖啡的干燥,一般分為冷凍干燥和噴霧干燥
冷凍干燥包括發(fā)泡預(yù)冷、速凍隧道、破碎制粒、冷凍干燥機和碎粉返回幾個部分。冷凍干燥可以******程度上的保留咖啡的風(fēng)味和顏色。其最終產(chǎn)品的顏色、風(fēng)味、密度和溶解性等質(zhì)量指標(biāo)都比較符合市場的需求,所以產(chǎn)品的銷售價格比較高。
但冷凍干燥投資成本大,運行費用高和返粉的比例很高,限制了冷凍干燥的發(fā)展。
現(xiàn)在市場上最多的噴霧干燥的產(chǎn)品。經(jīng)過特殊的處理,噴霧干燥產(chǎn)品的風(fēng)味和堆積密度,可以達到很好的效果。
經(jīng)過我公司的技術(shù)人員的多年研發(fā),我們可以在產(chǎn)品的粒度、堆積比重和流動性等方面,提供特殊的設(shè)計和工藝。特別是,傳統(tǒng)的咖啡噴霧干燥,一般結(jié)合了外置流化床進行冷卻干燥。我公司的設(shè)計,可以通過內(nèi)置流化床,達到客戶要求的終含水量和產(chǎn)品包裝溫度。
噴霧干燥的產(chǎn)品,根據(jù)規(guī)格的大小和設(shè)備配置的不同,粒度一般在100-350微米。
附聚造粒
為了適應(yīng)一些市場,需要大顆粒產(chǎn)品,并要求無粉塵的要求,我公司同時提供附聚造粒設(shè)備,將噴霧干燥生產(chǎn)的小顆粒產(chǎn)品,加工為大顆粒產(chǎn)品。根據(jù)不同客戶的不同需求,一般附聚造粒工藝,可以將產(chǎn)品平均粒度,控制在1000 – 2000微米。
自動化控制
設(shè)備的控制,可以是多個不同的等級,比如按鈕控制、半自動化控制和自動化控制。
現(xiàn)在用的最普遍的是半自動控制系統(tǒng),其費用比較低,需要的操作人員的比較少,相關(guān)參數(shù)也可以記錄并且控制。
更高級的自動化,可以采用帶有SCADA系統(tǒng),檢測控制系統(tǒng)運行狀況和參數(shù),并且進行數(shù)據(jù)的記錄采集和保留,以便對每一批產(chǎn)品進行有效的跟蹤。
無論半自動化還是自動化,我們都采用標(biāo)準(zhǔn)化的部件和模塊,以便客戶進行維護保養(yǎng)。對于國際客戶,我們將通過和客戶的協(xié)商,確保能過為相關(guān)部件模塊提供最好的服務(wù)。
我們的控制系統(tǒng),可以做到:
開啟和關(guān)閉系統(tǒng)的開機、關(guān)機
管理和檢測系統(tǒng)的自動開機、關(guān)機和清潔程序
可以設(shè)定不同的配方參數(shù),適合不同的產(chǎn)品,滿足不同市場的不同需求
記錄每個工藝工程的實時情況,并且根據(jù)需要進行記錄備份,同時保留趨勢曲線圖
在位清洗
食品設(shè)備的清洗工作是一個費時費力,占用生產(chǎn)時間的工作。我公司可以根據(jù)客戶的不同要求,提供不同等級的在位清洗系統(tǒng)供客戶選擇。
三、工藝參數(shù):
規(guī)格 | COF-50 | COF-100 | COF-150 | COF-200 | COF-250 | COF-300 |
處理青豆量 | 110-150 | 220-300 | 330-450 | 440-600 | 550-750 | 660-900 |
名義產(chǎn)量 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
年產(chǎn)量(按8000小時/年計算) | 400 | 800 | 1,200 | 1,600 | 2,000 | 2,400 |
設(shè)備占地面(m2) | 600-700 | 700-800 | 850-950 | 1,000-1,100 | 1,050-1,150 | 1,100-1,200 |
產(chǎn)品收率 | 99-99.7%,根據(jù)規(guī)格、配置和客戶要求而有所不同 | |||||
產(chǎn)品終含水(%) | ≤3%(可根據(jù)客戶要求特殊設(shè)計) | |||||
產(chǎn)品堆積比重 | 0.18-0.3(根據(jù)設(shè)備規(guī)格、客戶要求和工藝參數(shù)的變化而變化) | |||||
產(chǎn)品平均粒度 | 100-350(根據(jù)設(shè)備規(guī)格和配置的不同而變化) | |||||
主塔出料溫度 | 35-45度(根據(jù)配置和工藝要求而變化) | |||||
燃料 | 干燥部分建議用天然氣(如果不是,請?zhí)貏e說明),鍋爐可以采用任何燃料,包括可燃性廢料,比如提取后的咖啡豆渣等 | |||||
規(guī)格 | COF-400 | COF-500 | COF-600 | COF-800 | COF-1000 | COF-1500 |
處理青豆量 | 880-1,200 | 1,100-1,500 | 1,320-1,800 | 1,760-2,400 | 2,200-3,000 | 3,300-4,500 |
名義產(chǎn)量 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1,000 | 1,500 |
年產(chǎn)量(按8000小時/年計算) | 3,200 | 4,000 | 4,800 | 6,400 | 8,000 | 12,000 |
設(shè)備占地面(m2) | 1,200-1,300 | 1,300-1,400 | 1,450-1,550 | 1,800-1,950 | 2,100-2,250 | 2,700-2,900 |
產(chǎn)品收率 | 99-99.7%,根據(jù)規(guī)格、配置和客戶要求而有所不同 | |||||
產(chǎn)品終含水(%) | ≤3%(可根據(jù)客戶要求特殊設(shè)計) | |||||
產(chǎn)品堆積比重 | 0.18-0.3(根據(jù)設(shè)備規(guī)格、客戶要求和工藝參數(shù)的變化而變化) | |||||
產(chǎn)品平均粒度 | 100-350(根據(jù)設(shè)備規(guī)格和配置的不同而變化) | |||||
主塔出料溫度 | 35-45度(根據(jù)配置和工藝要求而變化) | |||||
燃料 | 干燥部分建議用天然氣(如果不是,請?zhí)貏e說明),鍋爐可以采用任何燃料,包括可燃性廢料,比如提取后的咖啡豆渣等 | |||||
備注:這里的參數(shù),為一般參數(shù)。根據(jù)具體情況的不同,參數(shù)將相應(yīng)變化。
速溶咖啡生產(chǎn)線
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